车间工作总结

时间:2026-01-04 13:02:18
车间工作总结

车间工作总结

总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,因此好好准备一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?下面是小编为大家整理的车间工作总结,希望能够帮助到大家。

车间工作总结1

XX年上半年在各级领导和全体员工的共同努力下,突破性的完成了上半年集团公司下达的工作任务。一至六月份综合车间维修台次3021。定点客户维修台次1265。现金客户维修台次1239。保险客户维修台次511。领用配件金额4166656.59元、工时金额1260013元、合计金额5426669.59元、月平均销售额904444.93元。成绩中包含着各级领导的智慧和每为员工的辛勤汗水,在原有体制的生产基础上公司领导年后决定将公司的各项管理工作提升到一个新的高度。就车间方面做了以下几个方面:

第一:规范公司各项管理制度,统一执行标准。

我们不仅要在制度上完善和加控,还加强了对制度执行期间的管理,对执行中出现的问题进行及时发现、及时解决,确保制度执行的有效性。

第二:加强培训工作,提高员工的整体素质。

一流的企业需要一流的人才。要成为地区领先、管理先进的公司,就必须有一支素质较高、结构合理、技术过硬的人才队伍。公司在全面落实集团人力资源发展规定的基础上,把合适的人才用在合适的岗位上。制定出了科学的培训机制,激发员工的学习动力。将培训作为一种奖励办法,奖励对公司有突出贡献的员工和业务骨干。

第三:控制车间生产安全及卫生

为了提高车间的生产安全和清洁状况,在三月中旬开展了5s管理,对维修电缆、插销、举升机、烤漆房、消防器材等一系列的维修设备和安全器材进行了维护。并划分了具体的摆放位置、责任班组或个人。原来每月大扫除变成了每周五下午彻底清扫,清扫部位由原来的地面和窗台增添到车间悬挂的条幅、示板、玻璃、货架。及时的配备了摆放零件的拖车、垃圾箱,维修过程中强调班组在维修过程中四不落地。使车间的维修状况和规范的操作流程得到相应的提高。

第四:提高员工在维修过程中的的服务意识。

为了让班组找到维修过程中与客户期望值的差距,今年三月份增添了客户回访制度,通过每周一的班组会议使上周的回访情况得到良性的`闭环。通过这种方法班组在实践中找到了差距,做工的认真程度和服务意识都在原来的基础上得到了提高,员工自身的工作习惯与公司的要求缩小了,客户的休息室得到了改变、功夫不符有心人,在全体的努力下客户满意度真正得到迅速的提升。

虽然上半年的销售额我们超额的完成了任务,但细分客户群体和毛利润的情况来看,我们现金客户和定点客户的维修台次和远远超过了保险客户,但实际的毛利润保险车辆占销售金额近百分之四十

车间工作总结2

2x13年公司经过一年的努力,公司对各职能部门行了整合整顿,使得汇金达更具活力和市场竞争力;我车间在公司正确领导、信任、同事的帮助、配合,下属的支持及自己的努力下做好车间的工作,为使新的一年里更好的开展维修保养工作,在此总结这一年工作中的经验、教训,以便更好的完成新的挑战。现将工作做简要的总结:

针对我车间在维修过程中,多数设备及介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,工艺条件复杂,若安全措施处理不到位,稍有不慎极易发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故,我车间努力在保证安全生产的前提开展检维修工作。

一、机修、电气、仪表的日常工作

1、认真传达公司的各项规章制度及文件精神,做到全员学习,思想认识上与公司同步,心往一处想劲往一处使。

2、车间完善组织机构,明确岗位职责,增强在安全生产方面的管理与培训。

3、坚持车间早交接班会议制度,对公司早调度会的内容做到上传下达,及时安排,及时解决,做到大事不过天,小事不过班,提高全员责任心。

4、参与公司生产装置及储运罐区的各项技改工作。

5、对所属的动静设备实行隐患排查整改日报制度,对存在问题做到汇报有记录,整改有计划。

6、公司历次的安全环保隐患排查整改检查中,对存在问题落实到人,按期整改。

7、班组交接班要进行安全环保喊话,交接班日志突出安全环保内容。

8、根据国家有关法律法规和企业实际,制订全面细致切实可行的安全生产管理规章制度,如,《维修车间岗位职责》、《维修车间考核细则》、《维修车间安全检查制度》等。将这些制度、规程、责任制挂到各级岗位上,提醒岗位人员贯彻落实,以制度规范约束员工的思考和行为,以制度管人,使员工在日常工作中有章可遁,有法可依,形成良好的工作氛围。

9、班组的培训教育,针对日常工作中所遇到的实际问题进行分析教育,避免发生同样的问题。

10、票证管理,从严把关。厂区内进行各项用电维修作业,必须办理相关的安全作业证,并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备检修安全作业证”等,严格按照国家石油和化学工业局发布的《危化企业厂区作业安全规程》办事。实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。

11、事故处理,严格执行事故报告制度,禁止不报。瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故),坚持“四不放过”原则,事故处理及时,实事求是,不弄虚作假,从根源上切断员工的侥幸心理。

二、2x13年主要工作

1、生产装置的年度检修及熔盐炉的技改工作。

2、消防报警系统的选型、安装、调试工作,为二期项目的建设积累经验。

3、二期项目电气、仪表的校对工作,以及电缆,照明等基础材料的统计工作。

4、公司ERP管理系统的前期计划的工作。

5、泵房排风系统及有毒气体的'在线监测仪表的安装。

6、沥青改制装置电气控制柜的制作,仪表DCS系统组态工作。

7、全年开具用电票416张,检维修作业票103张,加班共计158.5小时,未发生一例安全事故。

8、修旧利旧25台,更换全厂节能灯,降低了生产用电成本。

三、2x14年工作的几点计划

1、在领导及各车间的配合下,团结全体成员继续完成公司交办的各项工作。

2、要求员工有严格、谨慎、认真的工作态度,严格执行岗位职责和操作规程,做好各项数据记录的统计和上报工作。

3、严格执行各项制度,专用设备由专人管理,专人维护和保养。要求全体员工人人爱惜工具及设备,严格控制易耗品的损耗率,做好安全、文明检修工作。

4、实行月度绩效考核与奖金挂钩,充分体现奖惩分明、多劳多得的原则,破除干好干坏一个样,干多干少一个样的消极态度,迫使员工提高自己的责任心。

5、切实抓好全体人员的安全教育和和职业技能的培训,做到一 ……此处隐藏26395个字……持科学冶炼,通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段,夯实基础;同时,充分利用大富氧、高风温,低硅冶炼等技术,深化对标挖潜,促进降本增效。

1、加强原燃料管理,降低入炉粉率,以利于改善高炉透气性。①坚持实行烧结矿半仓卸料,减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;②严格控制筛分给料速度,料流控制。

2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况,结合炉况,适时调整炉料结构,以达到最佳炉料配置。另外,为降低生铁成本,在炉况顺行基础上,尽量提高块矿的使用比例。

3、狠抓重点,发挥、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经验始于高炉,既而是5#高炉。应该说经验相对较少,属于技术薄弱环节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位,因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破,炉况顺行有较大的改善,生产水平进步较大,发挥了大高炉应有的优势。尽管受高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响,两座高炉还是保持了长期稳定顺行,1-10月份,高炉月平均日产量达2710.4t,利用系数3.189;5#高炉平均日产量达3236.3t,利用系数3.08。

4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位同比下降,sio2含量同比大幅上升,一方面导致焦比升高,增加生产成本;另一方面渣量增大,降低软融带和滴落带的透气性,影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺行,必需优化高炉操作制度,使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位,这样才能克服原燃料质量波动的困难,保持煤气流分布均匀合理。从各高炉的生产状况来看,效果显著。

5、规范高炉操作,加强炉前出铁管理,防止炉凉、跑大流等事故的发生。1-11月份,未发生一起炉凉、跑大流等事故。

6、加强炉体监测,维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生产活动的基础,因此始终要保持足够的监测力度,及时发现炉体温度异常跳升并向上级部门反馈;及时对炉墙结厚等情况作出合理处理,确保炉况不受不可控因素影响。一年来,各高炉监测、维护良好,炉体温度控制在安全范围之内。

7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲,风温是最廉价的能源,自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度,充分挖掘热风炉潜力,并保证风温得到有效利用,1-11月份平均风温达1196℃,同比提高1℃。富氧率达3.60%,同比提高0.37%。

8、提高喷煤量,降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条件,也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化高炉操作制度,促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外,近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验,发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力,提高煤粉燃烧率,增大喷煤量。进而在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺,逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右,有效地提高了喷煤量,达到了理想效果。1-11月份尽管受焖炉检修以及高炉风口钛丝喂线影响,平均喷煤比仍达到139.19kg/tfe,同比基本持平。其中3#高炉平均煤比达到150.97kg/tfe。同时,管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理,确保高炉的全风口喷煤,1-10月份共查出3253次喷枪堵。

9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利契机,适当调整炉渣碱度,提高铁水物理热,提高一级品率,为下道工序提供优质产品。同时,在炉况稳定顺行的基础上,[si]%控制在0.35%-0.50%,降低炼铁成本。1-11月份,[si]%为0.48%,同比下降0.02%。

10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。5#高炉作为重点实验对象,打破了先前长期煤粉喷不上的僵局,保持稳产高产,有利地证明了这项技术的科学性和可执行性。

二、科学合理调配,做好各高炉焖炉检修。

检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇报,参与讨论焖炉方案的制定,并做好各项准备工作。检修期间,科学调度,将人员、物质调配到位。车间干部做好现场监督,职能人员做好安全监护、数据统计等工作。此次检修进展迅速,各高炉均提早完成检修任务,并快速恢复正常炉况。

三、高炉喷涂造衬,效果良好。

利用这次焖炉检修的机会,对4、5#高炉进行了喷涂造衬,休复破损炉体,使炉型重新恢复规整。在这期间,车间干部始终有专人跟踪,监督施工方的'施工过程,确保了喷涂质量,为高炉稳产、高产打下基础。

四、做好高炉炉役后期的炉体维护工作。

高炉于20xx年4月30日点火,目前正处于炉役后期,炉体冷却系统破损严重,炉缸侵蚀,严重威胁高炉的安全生产。自今年7月22开始,高炉南北铁口方向风口开始喂丝护炉,效果不太明显。后改为钛矿长期护炉,险情得到有效控制。在此期间,高炉工长与配管工紧密配合,各班轮流加强监测,及时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温差变化情况并向上级反馈,并制定相对应的措施,很好地维护了炉缸、炉体,避免了高炉生产事故的发生。

五、强化各项基础管理

1、安全教育。车间始终把安全教育工作放在首位,并不断努力提高安全管理水平,完善安全管理制度。车间干部坚持每周一次安全大检查,深入现场查找隐患,对查出的隐患按照“三定四不推”的原则进行整改。车间重视安全培训和教育,尤其是对协议工和新进厂人员的安全教育,提高全体员工的安全意识。为提高炉前危险岗位人员的安全意识和对安全规定的掌握程度,车间坚持要求炉前各班开好班前会,并要求每位职工在班前抄写一条安规,并在本班中传阅,对提高炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用,确保生产和职工人身安全。工作总结

2、加强环保意识,减少无组织排放。高炉生产对周边环境造成严重污染,危害职工和周边居民的身心健康。因此,我们加强环保意识,从规范炉前操作,减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段,尽可能地降低外排次数。1-10月份,月均无组织排放数为18.5次,同比减少了6.7次。

2、因材施教,加强员工综合素质和岗位技能的培养。按照工人技能水平高低,分别安排工程技术人员、技师授课。同时,也充分发挥了工程技术人员、技师等的技术指导作用。对于新进厂员工,首先安排经验丰富的师傅“一带一”亲自传授基本操作技能,再通过理论培训,加深理解,以达到熟练掌握岗位技能的目的。并且组织新工人和各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工作。1-11月份共进行了26场次,达900人次的各类培训。

3、抓好文明卫生和现场管理工作。车间在确保生产稳定顺行的基础上,加大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚,坚持现场管理工作细化、量化、常态化;自公司引进“5s管理”体制起,认真学习并执行,真正做到现场管理事事有人抓,件件有着落,时时有人抓,处处有奖罚,持之以恒,常抓不懈,确保车间现场管理上水平、上档次,扎扎实实地向纵深发展。

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